模具监视器主要是通过采集模具或者产品的合格图像建立模型，然后在每个固定周期的同一时间段、同一位置拍摄实时图像与模型进行对面，软件自动进行对比分析，发现异常报警，阻止设备继续下一步动作，如禁止顶针顶出或者设备继续合模等，避免造成设备损伤或是产生更多的不合格品。
用途：
闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认；滑块位置、顶出返回位置等位置确认；
插件插入错误确认；
顶针折断确认；
检测产品是否有缺料或毛边产生；
检查多穴产品是否缺失；
检查多色产品混色是否正确；
防止残次品连续出现；
减少多余的顶针动作。
模具监视器是基于机器视觉图像处理算法，通过光学装置和非接触CCD图像传感器、配合专用电脑控制器，自动接收和处理注塑生产过程中的每一帧模腔图像，以获得所需信息并与所存之标准模腔图像进行比对，依图像比对处理结果对模具安全及注塑机运动进行联锁控制的装置---模具监视器
模具监视器被广泛应用到很多行业，很多公司，例如制造业的注塑机在模具方面的损失很大，由于产品的特殊性、不规则性，尽管采用了很多对模具的保护措施，仍然不能避免模具的不同程度的损坏给企业带来的损失以及对人身的伤害。这时模具监视器的出现到应用大大减少了这方面的损失和伤害。
运行中的注塑机很卖力，只要启动按钮一按下，它就开始没日没夜的工作，在这种高密度的情况下，模具监视器一直陪着注塑机，利用模具监视器特有的机器视觉对比功能和CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理，通过对过程中抓拍的图像的分析处理，智能化地监控注塑机的运行情况，极为有效的检测产品是否合格。
模具监视器的优势
生产中，因顶针、滑块没有到位或产品没有完全脱模而导致的压模情况屡禁不止，让从事现场的技术人员头痛不已；因压模频繁出现，从而模具的维护、修理成本很高，降低修模成本是老板考虑最多的控制生产成本途径之一；因压模、修模导致的工期延误，从而让销售人员担忧不能按时交货，影响客户排程；模具的好坏，其实牵连了各个部门工作能否按质按量按期完成。 模具保护器(模具监视器)可以从以下方面检测模具，一旦检测到以下情形之一发生，立即报警停机，预防压模模具监视器
1、闭模前对模穴、模芯、产品是否有残留进行检测。
2、滑块位置、顶针返回、镶件是否到位进行检测。
3、插件插入是否正确进行检测。
4、顶针是否少折断进行检测。
5、产品是否有缺料或毛边进行检测。
6、产品是否完全脱模进行检测。
7、精密度要求高的产品，对产品尺寸是否合格进行检测。
8、多穴产品是否缺失进行检测。
9、多色产品混色是否正确进行检测。
10、防止残次品连续出现：可以设定生产多少个不良产品进行停(注塑)机处理。
模具监视器作为制造业注塑产品加工最重要的成型设备，其质量优劣直接关系到产品质量优劣。由于模具在注塑加工生产成本中占较大比重，其使用寿命直接影响产品成本。因此，保护模具，并对模具进行适当维护和保养，延长其使用周期，是注塑产品加工业降低成本、提高效率的重要砝码。
深圳市富谷科技有限公司分两个事业部，自动化视觉控制相关的研发制造和工厂水路处理、模具清洗作业,是行业中的资深公司，从事专业CCD、CMOS工业级摄像头，高精度图像采集板卡及相应图像处理软件的研发、生产和销售,下属的超声波设备工厂和日本的本多超声及NTK建立了长期的合作关系，还代理国内外一流的图像采集卡、工业相机、工业镜头、工业光源、图像软件和超声波振子以及超声波发生器，主要品牌有德国ImagingSource（映美精）、日本SONY工业相机、Computar、VST工业镜头、CST光源、日本本多超声元件、NTK等等。富谷科技拥有专业的销售队伍和技术支持团队，同时与华南理工大学、广东工业大学等高等院校及其实验室有多年的良好合作关系，能够为客户提供优质的技术服务，