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模具保护器有什么特点?输出信号触发模具保护器,后者对模具模腔连续取像,监控顶针是否将成型工件顶出并下落。 当监控到工件完全下落时,模具保护器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。 如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物,模具保护器则发出异常信号,停止注塑机动作并报警。模具保护器特点如下: 1、对多模穴具有效 2、可以与机器联动,实现无人看守工作 3、可监视带静电的成型品 4、可避免超量使用 5、可选配镜头,监视不同尺寸的成型区域 6、可发现成型不良事件,并发现顶出故障 7、可减少顶出次数 8、处理速度快,每次约50ms,不超过100ms 9、可以使用触摸方式操作 10、系统紧凑,体积小,尤其适合注塑机安装要求 11、可自修正标准画面 12、由于系统采用特殊结构的硬件,可靠性高 13、有再度监视功能,不会产生操作错误。 14、可利用消除功能,将不必要的监视去除 15、可任意监视各个自定义区域 16、可以扩展多台相机以适应多角度,高分辨率的检测要求
发布时间: 2020 - 07 - 18
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作为一款清洗仪器,超声波清洗机在使用时,需要注意的方面十分多,这同样也是许多机器的一项共同特点,我们并不能决定哪种清洗效果,或者说哪种功率清洗效果最好,但是,我们能够决定哪种保养方法是机器需要的。超声波清洗机的日常维护、保养、注意事项:1.电源:使用合符设备规格的电源及电源线,用户方的电源回路中必需装设专用于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源;2.接地线:生产超声波清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有专用的接地线,并有明区分于其它电线的特征,因为本设备与水、腐蚀性(溶胀性)液位接触,易引起漏电,请按安全要求接好接地线;3.设备采用不燃性洗净剂,切勿采用易燃易爆物质作洗净剂,设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合,用户特殊情况下必需采用某些物质时,必须洽询本司确认安全,并作好相应的安全防护措施;4.洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转的破坏,使用时必需确保槽中注入足量的洗净液,否则相关的电热器、泵、超声波震子都可能损坏并可能引超火灾及人身伤害;5.电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水,并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等;6.设备异常时请及时与我司联络或停止电源后由有经验的专业电工进行检查;7.要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好,置入槽中洗净,禁止将工件直接置入槽底进行洗净,否则可能引起工件及缸底的损伤;8.设备作业时,机体内可能存在高温、高压、电气...
发布时间: 2019 - 08 - 26
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在你购买超声波清洗机之前,是否曾为不知如何使用它而烦恼呢?今天就帮你解读在使用超声波设备中应该注意哪些事项。一、注意谨慎使用清洗液在使用超声波清洗机的时候,必须要按照规范要求的顺序进行操作,特别是不可以先开机然后再把清洗液倒进去,这属于违规操作会引发严重的后果甚至会损坏机器,因此一定要先把液体放进去然后再打开开关。同时超声波清洗机厂家提醒还应该要顾及到清洗液的成分,如果它含有易燃性质的液体那么一定要在短时间内完成操作,并且全程都要有人监督,不可以离开现场。二、注意使用腐蚀或挥发性清洗液要做特殊处理通常情况下是不提倡使用危险性清洗液的,但如果情况比较特殊,强调超声波清洗机厂家必须要使用含有腐蚀性或挥发性的液体,那么应该要采取间接的方式来进行妥善的处理。具体的操作方法是在清洗槽里面先加水,然后再另外用一个容器装清洗液并放入需要清洗的物品,然后在它们浸入清洗槽的水里面,用这种方式来进行清洗该也会在同样的效果,又可以保证安全的问题。三、注意控制好清洗的相关因素我们建议不要把需要清洗的东西放在最底端,应该要用专门清洗的支架进行架空放在中间的位置,这样一来在进食的时候就可以均匀的受力获得好的清洗效果。同时还要注意到所放入的清洗液能量也应该要控制好,不能放太少否则可能会损坏仪器或者出现故障。四、注意控制好清洗的方式使超声波清洗机效果最佳的方式,超声波清洗机槽的温度最好为30~50℃,根据不同的清...
发布时间: 2019 - 08 - 19
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模具监视器在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例,其质量优劣直接关系到产品质量优劣,模具监视器使用寿命直接左右注塑制品的成本,模具监视器的稳定性也是保证产品交货期限的重要因素。因此,保证注塑模具的稳定性和延长其使用周期,可有效地降低注塑制品加工企业的加工成本,提升每台注塑机器的产能。因此,对注塑生产过程中的模具监视器进行监视是极其必要的!安装均准模具保护器,防止塑胶模具压模:模具保护器,又称模具监视器、电子眼,主要是针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统。能有效保护价值昂贵的模具,可有效检测产品是否合格,并且在合模前检查有无残留物,以防止模具夹损。注塑模具监视器应用范围:1. 用于成型品留定模检当有成型品留定模时,会在动模侧形成空穴,这空穴会被模具保护器觉察并报警。2. 用于插件放置检测当成型中有插件需要放置时,模具保护器会自动检测插件数量及位置是否正确。3. 用于顶针或镶件断裂检测顶杆或细小的镶件折断会对模具造成损伤或造成大的批次不良,模具保护器能洞察这一切,并能立即阻止合模,马上报警。4. 用于滑块在位情况检测开模后检查滑块是否回位,合模前检查滑块有无在位。5. 用于填充不足的检测填充不足现象发生时,模具监视器,会改变产品的形状或表面光泽。6. 用于毛边的检测有毛边出现时,产品会变大。7. 用于落下不良检测一次或几次顶出以后,仍有产品未脱落,这时合模是非常...
发布时间: 2019 - 08 - 12
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随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速的发展。汽车配件加工市场竞争的日趋激烈, 汽车配件制造厂确时常遇到生产问题却得不到解决。 在 生产时,因注塑机顶针、滑块没有到位或产品没有完全脱模而导致的压模情况屡禁不止,让从事注塑现场的技术人员头痛不已;因压模频繁出现,从而模具的维护、修理成本很高,降低修模成本是老板考虑最多的控制生产成本途径之一;因压模、修模导致的工期延误,从而让销售人员担忧不能按时交货,影响客户排程;模具的好坏,其实牵连了各个部门工作能否按质按量按期完成。由于注塑机模具具有专一性、精密性、易损性等特性,因此每家公司对模具的安全保护至关重要,而很多的朋友都还不知道模具应该怎么来保护?今天就来为大家介绍模具保护器是如何来保护您的模具的安全!均准视觉模具保护器(监视器), 是专门针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统 ,能够实现7 × 24 × 365 天的监控,有效检测产品是否合格,并且在合模前检查有无残留物,以防止模具夹损, 避免停机修模,保障交货工期,适用各种品牌注塑机。模具保护器可以从以下方面检测模具,一旦检测到以下情形之一发生,立即报警停机,预防压模 。1、闭模前对模穴、模芯、产品残留进行检测。2、对滑块位置、顶针顶出返回、镶件是否到位进行检测。3、...
发布时间: 2019 - 08 - 10
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当下婴幼儿成长离不开玩具的陪伴,而随着二胎政策的放开,婴幼儿的数量急剧增长,玩具的需求也在与日俱增。玩具生产厂家的订单量也随之猛增。但是,在 生产中,因注塑机顶针、滑块没有到位或产品没有完全脱模而导致的压模情况屡禁不止,让从事注塑现场的技术人员头痛不已;因压模频繁出现,从而模具的维护、修理成本很高,降低修模成本是老板考虑最多的控制生产成本途径之一;因压模、修模导致的工期延误,从而让销售人员担忧不能按时交货,影响客户排程;模具的好坏,其实牵连了各个部门工作能否按质按量按期完成。均准视觉具监视器, 是专门针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统 ,能够实现7 × 24 × 365 天的监控,有效检测产品是否合格,并且在合模前检查有无残留物,以防止模具夹损, 避免停机修模,保障交货工期,适用各种品牌注塑机。模具保护器可以从以下方面检测模具,一旦检测到以下情形之一发生,立即报警停机,预防压模 。1、闭模前对模穴、模芯、产品残留进行检测。2、对滑块位置、顶针顶出返回、镶件是否到位进行检测。3、对外挂式程序插入是否正确进行检测。4、对顶出是否少折断进行检测。5、对产品是否有缺料或毛边进行检测。6、对产品是否完全脱模进行检测。7、针对精密度要求高的产品,对产品尺寸是否合格进行检测。8、对多穴产品是否缺失进行检测。9、对多色产品混色是否正确进行检测。10、减...
发布时间: 2019 - 08 - 06
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由于注塑机模具具有专一性、精密性、易损性等特性,因此每家公司对模具的安全保护至关重要,而很多的朋友都还不知道模具应该怎么来保护?今天就来为大家介绍模具保护器是如何来保护您的模具的安全!1、防锈:防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。2、防撞:防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。3、除刺:防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。4、缺件:防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。5、防压:防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。6、欠压:防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。模具保护器的介绍:模具保护器,又称模具监视器、电子眼,主要是针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统。能有效保护价值昂贵的模具,可有效检测产品是否合格,并且在合模前检查有无残留物,以防止模具夹损。工作原理:注塑机开模到位时,输出信号触发模具保护器,后者对模具模腔连续取像,监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时,模具监视器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物,模具保护器则发出异常信号,停止注塑机动作并报警。
发布时间: 2019 - 08 - 01
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超声波清洗机的换能器的故障问题都有哪些?在使用仪器前,需要了解换能器超声波清洗机的重要配件之一,在使用过程种,只有保证换能器正常工作了,才能拥有更好的清洗效果。一旦在使用过程中换能器出现故障,就会影响整个超声波清洗机的清洗功能,那么常见的换能器会出现的故障有什么呢?超声波清洗机常见故障一:换能器常见故障之受潮检测换能器是否受潮,只需要用兆欧表检查换能器的绝缘电阻即可,如果电阻值达不到要求,那么可以肯定的就是换能器受潮。解决方法:将整个换能器(喷塑外壳除外)放到烘箱中,以一百度左右的高温烘三个小时以上,直到用兆欧表检测时绝缘电阻能够达到要求为止。二:能器常见故障之振子打火和脱胶发现振子出现打火同时伴有陶瓷材料破碎的情况,这时就会影响振动面的振动效果,不及时处理会烧坏振子。遇到这种情况应该找技术人员来分别检查下,将损坏的振子断开,以免影响到其他振子的正常使用。然后将损坏的振子返回厂家维修。三:不锈钢振动面穿孔如果超声波清洗剂的换能器满负荷使用时间太长就有可能出现振动面穿孔的情况,这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所致,好的解决方法就是采购型号一样的振动面进行更换。
发布时间: 2019 - 07 - 30
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模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例,其质量优劣直接关系到产品质量优劣,模具使用寿命直接左右注塑制品的成本,模具的稳定性也是保证产品交货期限的重要因素。因此,保证注塑模具的稳定性和延长其使用周期,可有效地降低注塑制品加工企业的加工成本,提升每台注塑机器的产能。因此,对注塑生产过程中的模具进行监视是极其必要的!安装均准模具保护器,防止塑胶模具压模:模具保护器,又称模具监视器、电子眼,主要是针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统。能有效保护价值昂贵的模具,可有效检测产品是否合格,并且在合模前检查有无残留物,以防止模具夹损。注塑模具监视器的产品特点:1、一体式设计,设备安装简易、方便。2、非接触式检测,提高产品的可靠性。3、高速高解晰度数位相机,配备百万像素镜头,位置侦测精确到0.1MM,判定处理最少时间0.01秒。4、内置系统保护功能,应对机器突然断电、重启开机后不需要重新设定,直接进行监视。5、相机参数和光源参数自动保存,无须二次调整。6、所选部件工业用品,产品设计严格遵循工业标准。7、强大的视觉处理软件,傻瓜式的操作界面,对操作工人无需特别要求。8、支持任意形状检测区域,适应各种复杂模具,每个检测区域可单独设定灵敏度并9、且可以任意设定不检测的区域,从而彻底消除干扰,避免误报警。10、安全门开关消除报警,安全门自动复检,保证模具安全。11、不发光近红外线...
发布时间: 2019 - 07 - 27
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模具作为用来制作成型物品的工具,广泛应用于多种材料的压制、压力铸造,如工程塑料、橡胶、陶瓷等。但是在橡胶、硅胶的铸造中,因为硫化橡胶、硅胶一定要在高温条件中完成,导致胶料中一些油分或化学品残留在模具内部,久而久之在高温下焦化形成顽固的污垢。所以模具污垢的清洗,一直是件让人焦头烂额的事情。因此,多美多金属切削液建议使用模具超声波清洗剂,可达到事半功倍的效果。一、在模具清洗中经常会遇到的问题以及解决办法(一)模具清洗不干净1.模温过低或过高(85-120度),清洗剂在其模具表面附着力反应不充分。2.模垢太厚,一次不可能完全清除。3.清洗剂在其模具表面反应时间太短,未能充分软化游离污垢物质。造成冲水后去污不彻底。(二)清洗后模具生锈1.原因是没镀铬的模具经过清洗后会露出新鲜的金属表面,与空气中的氧作用,再加上清洗剂中的电解质的作用所至。2.解决方法:尽量将残留的清洗剂冲洗干净,并在模具干燥之前涂一成乳化型的机油或脱模剂保护新鲜表面。3.用含缓蚀的清洗剂品种,如多美多模具超声波清洗剂。二.超声波清洗超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。超声波的清洗效果大都较好,而且劳动强度较低,不仅可以改善工作环境,还不损伤模腔。高强度高频率的超声波在清洗液中产生气蚀现象,使成千上万个极细微的气泡把污染物从模...
发布时间: 2019 - 07 - 25
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随着科学技术的发展,相关技术领域相互渗透,使超声波技术不仅广泛运用于工程、机械、电子、化工、生物、医疗等领域,也在日常生活中发挥着巨大的作用。为什么超声波清洗机这么受欢迎呢,它的优势又在哪里,今天跟着小编一起了解一下~1.清洗效果好在所有的清洗方式中,超声波清洗是效率最高、效果最好的一种,常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求,超声波对于侵入清洗液中被洗物件复杂内外表面形状、狭缝、深孔、拐角、死角等部位独具卓越的洗净能力和清洗效率是其他方法无法比拟和替代的。2.清洗效率高超声波能力集中,其方向性好、穿透能力强,以水为媒介时,水分子的压力达到一定程度,会迅速形成膨胀的闭合分子并且炸裂,直接对肉眼看不见的污垢进行反复冲击。超声波清洗机操作简单方便,省时又省力,高效率、高洁净,这也是超声波清洗的一大优势。3.节能环保超声波清洗是基于超声波在清洗液体介质中传递时特有的“空化效应”物理作用,无需手工清洗或者添加清洗剂,能够有效地降低环境污染也能够减少有毒溶剂对人类的损害,既能够达到好的清洗机效果不损伤工件,同时达到了清洗成本低节能环保的要求。
发布时间: 2019 - 07 - 20
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超声波清洗机的出现解决了很多行业清洗的烦恼,不论是工业还是家用都带来了很大的方便,但如果不能掌握正确的超声波清洗机使用方法,就很难发挥机器的全部功效,甚至会对超声波清洗机造成一定的伤害,下面小编就给大家介绍下超声波清洗机的使用步骤和注意事项。超声波清洗机应注意事项1、超声波清洗机的电源一定要设置好接地装置,防止漏电。2、开机之前一定要确保超声波清洗机缸内要有清洗液,没有一定不能合超声波开关,如果有加热设备也同样注意不能无液体加热。3、工作现场严禁携带明火及火种作业。4、超声波清洗机缸底如果被用硬物撞击,会造成能量转换器受损。在使用一段时间后超声波清洗机的缸底也要进行冲洗,保证没有杂物和污垢。5、超声波清洗机良好的清洗方式,超声波清洗槽的温度较合适的为30~50℃。根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基(碱性)清洗剂、有机溶剂清洗剂和化学反应清洗剂。通常使用较多的为水基清洗剂。根据被清洗物的污染程度和污垢性质,选用不同的清洗时间。6、 在使用究竟,丙酮、汽油等挥发易燃液体时,应加盖,特别小心。超声波清洗机往往更多应用在工业上,尤其是一些精密的零件,电路板。但在生活生产中运用也比较频繁,只有我们平时使用正确的操作方式才能保证清洗机发挥自有的好性能,错误的操作方式一定要尽量避免。
发布时间: 2019 - 07 - 16
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随着清洗行业和自动化设备的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机,如:LED行业、制药工业、微粉业、服务业。对滤芯、金属的清洗和在磷化处理中的应用,都离不开超声波清洗机的功劳。如何正确选择行业所需要的清洗机就是让很多人头疼的问题了,下面就给大家简单介绍一下如何正确的为行业需求选择清洗机。1、尺寸的选择需要根据所需清洗的物件或零件的大小数量等进行选择超声波清洗机的尺寸大小,清洗机规格分标准型跟非标型,如果不懂可以跟厂家讲清自己的需求来进行选择。2、功率的选择超声波功率是根据尺寸的大小而定的,若选择功率数值偏小,清除污垢效力不强。若数值偏大,清洗效力强但会损坏精密零件,得不偿失。因此要按实际使用情况选择超声功率。3. 频率的选择超声波清洗机的频率一般是在28kHz到120kHz之间,而用于工业清洗中的频率一般小于60KHz,用的最多的是在20~40KHz之间。20KHz左右的频率有大的空化强度且伴有噪音,用于清洗大部件表面与物件表面结合强度高的工件,大量除油或者除锈一般就使用28-40kHz左右。40KHz左右的频率,噪音小,穿透能力强,适用于表面复杂、盲孔、污物和表面结合力弱的工件。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗,用40kHz以上的高频较好,对钟表零件清洗时用400kHz。4、加热系统的选择(1)在清洗物件是用水或者水基溶剂做为清洗液可选择带加热系统的,清洗温度为40-6...
发布时间: 2019 - 07 - 13
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用于工业污垢清洗的化学制剂,应满足下述技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂,对于这些要求可以有所侧重或取舍。 (1) 清洗污垢的速度快,溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力,在有限的工期内,可较彻底地除去污垢。(2) 对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。 (3) 清洗所用药剂便宜易得,并立足于国产化;清洗成本低,不造成过多的资源消耗。 (4) 清洗剂对生物与环境无毒或低毒,所生成的废气,废液与废渣,应能够被处理到符合国家相关法规的要求。(5) 清洗条件温和,尽量不依赖于附力口的强化条件,如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。 (6) 清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物,不产生新污溃,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品的质量。(7) 不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。
发布时间: 2016 - 05 - 12
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由表面活性剂(如烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠)和各种助剂(如三聚磷酸钠)、辅助剂配制成的,在洗涤物体表面上的污垢时,能改变水的表面活性,提高去污效果的物质。按产品外观形态分为固体洗涤剂、液体洗涤剂。固体洗涤剂产量最大,习惯上称洗衣粉,包括细粉状、颗粒状和空心颗粒状等。液体洗涤剂近年来发展较快。还有介于二者之间的膏状洗涤剂,也称洗衣膏。各类合成洗涤剂有不同的生产工艺,其中以固体洗涤剂最为复杂。世界各国普遍生产空心颗粒状固体洗涤剂,采用高塔喷雾干燥法,其主要工序有料浆制备、喷雾干燥、风送老化和包装。液体洗涤剂制造简便,只需将表面活性剂、助剂和其他添加剂,以及经处理的水,送入混合机进行混合即可。
发布时间: 2016 - 05 - 12
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