当下婴幼儿成长离不开玩具的陪伴，而随着二胎政策的放开，婴幼儿的数量急剧增长，玩具的需求也在与日俱增。
玩具生产厂家的订单量也随之猛增。但是，在 生产中，因注塑机顶针、滑块没有到位或产品没有完全脱模而导致的压模情况屡禁不止，让从事注塑现场的技术人员头痛不已；因压模频繁出现，从而模具的维护、修理成本很高，降低修模成本是老板考虑最多的控制生产成本途径之一；因压模、修模导致的工期延误，从而让销售人员担忧不能按时交货，影响客户排程；模具的好坏，其实牵连了各个部门工作能否按质按量按期完成。
均准视觉具监视器， 是专门针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统 ，能够实现7 × 24 × 365 天的监控，有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损， 避免停机修模，保障交货工期，适用各种品牌注塑机。
模具保护器可以从以下方面检测模具，一旦检测到以下情形之一发生，立即报警停机，预防压模 。
1、闭模前对模穴、模芯、产品残留进行检测。
2、对滑块位置、顶针顶出返回、镶件是否到位进行检测。
3、对外挂式程序插入是否正确进行检测。
4、对顶出是否少折断进行检测。
5、对产品是否有缺料或毛边进行检测。
6、对产品是否完全脱模进行检测。
7、针对精密度要求高的产品，对产品尺寸是否合格进行检测。
8、对多穴产品是否缺失进行检测。
9、对多色产品混色是否正确进行检测。
10、减少多余的顶针动作，防止残次品连续出现。
11、减少脱模剂的使用，适用于脱模困难的产品。
12、用于自动生产线或组装线完成产品的选别或纠错功能。
13、自动定位功能和照明补偿过滤功能可用于消除误差、防止误检。